1、如何降低砂料的磨損速度？

       砂材的使用量要合理：這使用太多砂材不會獲得任何快的工作，你的砂材磨損要卻快了許多。使用過少會降低你的效率，又很難達到你想要的效果，砂材量要在儲存裝置的50%以上及90%之間。確定你的噴砂時間，以達到你的要求為準，過長就是浪費。根據你想要的效果和你工件的材質選擇適合的砂材來完成這個工作，并找到合適的位置角度。這個方法不但能上升砂材的使用壽命，同時還優化工件的噴砂效果。

       2、如何決定不銹鋼噴砂加工的工作距離

       適當的噴砂工作距離可以減少不需要的損失：當噴砂的時候，貼近你的部件加工表面并不能帶來好的結果。而且它浪費媒體（砂材）。這是因為工作距離大小降低了噴砂作業面積的大小，增加周期時間，并能輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到平衡。手控制吸噴射系統，為六至八英寸。當使用直接噴射系統的壓力，你應該10到14英寸遠。同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們翹曲，不管你使用什么噴砂媒體（砂材）。除了找到一個合適的距離，避免噴砂部位的變形。

       3、如何確定不銹鋼噴砂加工的角度

       許多人認為，持有噴槍90度對工件表面作業使工件表面除銹去污效率高，然而，這實際上會減慢噴砂作業過程并使媒體（砂材）磨損快。你的槍，應以30-45度角對著你的要處理位置表面，才能達到節省砂料的效果。

       4、如何實現表面處理效果

       根據工件材質和形狀確定適合你的高效率方式，如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式輸送式噴砂作業等。事實上，不同砂材的按比例做適當混合可能會給你帶來不一樣的效果，比如讓你的工件表面明亮，以及可以節約材質較硬的表面，我們應該用硬的砂材去撞擊，如果用塑膠粒去撞擊鋼鐵鑄件的表面，就等于以卵擊石，當然，有時候想要的效果，就采用一些背道而馳的方式獲得。