相信各位朋友在進行噴砂加工時會總會遇到一些問題等等，今天為大家列出一份噴砂加工的故障解決辦法，供大家參考。
　　1、噴砂桶內的砂材已用完。
　　壓力桶卸氣后，重新加砂就行。
　　2、噴嘴被異物阻塞。
　　關機卸完氣后，先將噴砂嘴套轉下，檢查噴砂嘴是否有異物阻塞，若有將異物清掉。
　　3、管內被異物及過多砂材阻塞。
　　在關機卸完氣后，先將噴砂嘴套轉下，將調砂器關閉后，噴砂桶在充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內砂材及異物吹出。若無效，則需要將管子拆下清理。
　　4、加入潮濕的砂材（水氣或雨水跑入噴砂桶內）造成調砂器口砂材阻塞。
　　先取下噴嘴（或拆除噴砂管），將推力閥全關，調砂器全開，再將進氣閥全開，讓氣將桶內的濕砂硬擠出來。一邊半桶內濕砂推出，一邊將推力瞬時全開和全關協助清理管內濕砂。如果這樣無效時，將砂桶底端調砂器拆下，將砂卸出，再將調砂器鎖回，然后，將砂材重新弄干后，經濾網篩過，在重新加入砂桶內就好。
　　5、高壓空氣瞬間送入大量水分造成桶內砂材潮濕，或經由推力閥將水分吸入噴砂管造成管壁潮濕粘砂，因而引起阻塞，除以上項排除法操作外，好加裝冷凍干燥機。
　　6、加砂未過濾而使大塊異物進入噴砂桶卡在調砂器上，引起阻塞，無法出砂。
　　只有將砂桶底端調砂器拆下，將砂卸出，再將調砂器鎖回，然后，將砂材經 濾網篩過，再重新加入砂桶內就行。